无尘车间空气过滤器容尘量测试标准依据(上)

2021-10-20  来自: 海博尔净化工程有限公司 浏览次数:241


        空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于无尘车间洁净车间、洁净车间、实验室洁净室,或用于电子机械通信设备的防尘。有初效过滤器、中效过滤器、过滤器和亚型。各种型号有不同的标准和使用效率。

        由于种种原因,近十年来,国内所有转业实验室和空气过滤器制造商都很少进行粉尘容量测试。目前,JG/T22-1999《一般通风空气过滤器性能测试方法》的行业标准正在修订中,方法是修订的众点内容之一。

结合JG/T22-1999.美国ANSI/ASHRAE52.1-1992.欧洲EN779:2002.日本JISB9908:2001等四种在空气过滤器性能试验方法中有代表性的标准介绍和比较了容尘量的定义和试验方法,有助于郭家标准的修订。

        一、介绍各国标准中的容尘量。

        在JG/T22-1999中,粉尘容量的定义是:受试过滤器在达到试验终止条件前拦截的人工粉尘总量,由人工粉尘总质量乘以受试过滤器的平均计重效率计算得到;粉尘容量的试验方法是通过除尘装置将壹定量的人工粉尘发送到装有受试过滤器和末端过滤器(通常是过滤器)的标准试验风道,直到人工粉尘发送后,拆下受试过滤器和末端过滤器,分别称重,得到其质量变化,从而计算受试过滤器的计重效率,重复上述步骤,直到受试过滤器达到罪终阻力值,然后计算整个试验过程的平均计重效率,罪后通过平均计重效率乘以总粉尘容量得到受试过滤器的粉尘容量。

        EN79:2002容尘量的定义和测试方法与JG/T22-1999几乎一致;ANSI/ASHRAE52.1-1992在容尘量测试的终止条件上与JG/T22-1999不同,其他内容也一致;JISB9908:2001除了容尘量测试的终止条件和计算方法不同外,其他内容与JG/T22-1999相似。因此,每个标准的容尘量测试方法主要是测试终止条件和计算方法的区别

无尘车间

        二、终止容尘试验条件。

        根据实际情况,四个标准的试验终止都是基于这个条件来判断罪终阻力,JG/T22-1999和EN779:2002只使用这个条件,而ANSI/ASHRAE52.1-1992和JISB9908:2001也使用降低计重效率来判断试验是否终止。

        2.1.以终止阻力作为试验的终止条件。

        对大多数过滤器而言,其阻力一般只升不降。在这种情况下,可以直接用罪终阻力来判断容尘量测试是否终止。此时,容尘量与罪终阻力密切相关。测试罪终阻力越高,获得的容尘量值越大。

        罪终阻力的确定主要有两种情况:1)初始阻力的2倍;2)厂家推荐。由于过滤器的结构和类型不同,有些初始阻力很低。此时,如果将两倍的初始阻力作为罪终阻力,对这些过滤器显然是不公平的;如果只有厂家推荐罪终阻力,很可能不同厂家同级别的过滤器罪终阻力不同,所以每个厂家的粉尘容量没有可比性,会给消费者选择过滤器带来麻烦。因此,为了使过滤器的容尘量指标更加合理和规范,可以考虑统一罪终阻力值。壹级过滤器对应一个或壹定范围的罪终阻力值。经过分析总结,给出了一些建议,罪终阻力值得参考。

        2.2.测试的终止条件是降低计重效率。

        对于蓬松的粗纤维材料制成的低效过滤器,由于过滤材料稀疏,灰尘颗粒较厚,过滤器的阻力增加到壹定值后,灰尘层被穿透,灰尘颗粒从灰尘反谈脱落,二次灰尘,导致过滤器阻力不上升而下降。在这种情况下,毕须通过降低计重效率来判断试验的终止条件,即ANSI/ASHRAE52.1-1992中的条件b)和条件c,或者JISB9908:2001中的条件b),而JG/T22-1999和EN779:2002在这方面没有规定。显然,JG/T22-1999作为郭家标准在这方面并不完善,因此在修订时有必要相应地增加这方面的内容。

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