药品生产净化厂百级区一般为垂直层流，截面风速控制在0.25~0.3m/s为宜，过大则浪费，过小则不易保证清洁度。百级区的送风量应考虑循环风量。药品生产厂房百级区循环风处理方法一般如下：

        第1种方法；是在百级区上部设置静压箱，百级区天花板充满FFU风机净化单元，循环风从百级区侧墙下部进入垂直风道，通过垂直风道进入静压箱，通过FFU送入室内。FFU本身有一个髙效的过滤器和一个风扇。这样，循环风  加压过滤由FFU完成，处理方法相对简单，循环风处理可在百级区天花板内完成。空调系统布局紧凑，施工方便。与百级区相比，百级区上部静压箱为负压，百级区天花板FFU与吊架之间的渗漏是室内流向静压箱，对百级区的清洁度影响不大。近年来，随着FFU制造技术的提高，FFU单机成本、噪声和风扇效率不断下降。FFU处理在药品生产厂房百级区越来越多。目前FFU产品的单机噪声大多在52~57dB(A)之间。如果FFU数量多，几十个甚至更多，百级区的噪声很难满足规范要求，成本也很高。

        第2种方法；百级区上部设有静压箱，天花板满布髙效过滤器(满布率应≥65%)采用循环风机，从百级区垂直风道进风，加压后送入静压箱，通过天花板髙效过滤器送入室内。

        该方法具有以下优点：①百级区成本低于FFU系统；②能更好地控制循环风系统噪声。药品生产厂房百级洁净区面积小，循环风量大于5000m3/h(保证50m2百级区)。实际工程中可采用多台循环风机加压，控制循环风机全压在420Pa以内。这样，利用小功率风机降低风机本身的噪声，通过在风机进出口风管上安装消声器，可以有效控制百级区的噪声。这种方法的缺点是设置循环风机箱，处理噪音，需要更大的空间，通常百级区周围的风管比较密集，需要精心布置。这样，与百级区相比，百级区上部静压箱为正压，天花板髙效过滤器与吊架之间的渗漏为静压箱流入室内，直接影响百级区的清洁度。对施工质量要求较高。

        第3种方式是万级区洁净室包含局部百级区。这种情况在药品生产厂房的清洁区也很常见。局部百级区面积一般在10m2以内。可采用万级净化空调系统送风控制室内温湿度，补充新风。增加局部百级区的循环风量。循环风处理方法可采用上述方法1，即在局部百级区吊顶内作为静压箱，在百级区内布满FFU，用FFU处理循环风。循环风处理方法也可以采用上述方法2，即在当地100级洁净室的天花板上作为静压箱，在100级区域内充满髙效过滤器，并使用循环风机加压。

        为提高洁净室局部百级区气流垂直层流效果，可根据现场工艺设备高度和操作要求，适当降低局部百级区吊顶，或直接在洁净区吊顶下组装百级层流罩，并在百级区边界安装抗静电塑料裙挡。

洁净车间压差控制和正压保持方法(上)

洁净车间压差控制和正压保持方法(下)