5.1.5将测试结果记录在测试报表上。 

　　5.1.6仪器校准：

　　a)空气泄露或仪器内部被污染都会影响测试结果的正确性，应定期对仪器进行校正，将配套的过滤效率为0.2um的髙效过滤器连接在进风口上，然后开机，经过滤的洁净空气会清洁仪器，≥0.3um以上的微粒会被清除(效率达到99.99%以上)，这时选择测试≥0.3um的微粒，测试时间为60秒，结果应该为0。

　　b)过高或过低的风量都会影响测试结果的正确性，应定期对仪器进行校正，采用精度为+/-3%的风量计(可选热敏式风量计)，将风量计连接在进风口上，然后开机，风量计读数应在0.1CFM+/-5%范围内，如果超出该范围，可用小起子伸进GT-321底部，顺时针方向增加风量，逆时针方向减少风量。

　　5.2取样点的设置 

　　5.2.1暂规定共42个取样点(分别在组检、丝印、贴膜、超声波清洗、超声波(检验)/镀膜等车间)。见附图。则取样点位置仅为参考， 取样点依据车间工艺布局而改动。 

　　5.2.2取样点应在相应位置的作业台面，采样时采样头朝上。

　　5.2.3取样点检测数据须填写在报告的对应位置。 

　　5.3取样时机 

　　5.3.1每周对采样点进行常规检测2次。 

　　5.3.2无尘车间进行保养(如进行更换中髙效过滤器)或5S大扫除后需进行检测;

　　5.3.3遇上长假日(如春节)，无尘车间停开一段时期后重开需检测;

　　5.3.4出现异常(包括产品质量异常)时因分析而需检测。

　　5.4检测报告公布与异常处理 

　　5.4.1检测员完成所有采样点检测后，需如实的填写检测数据;

　　5.4.2针对出现异常的采样点，检测员需填写异常联络单，需要时交质量部部长签名确认; 

　　5.4.3相关部门负责人需针对异常情况作出相应的改善措施; 

　　5.4.4检测员需对改善后的情况进行复测。

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